除氧器水箱

發(fā)布時間:2024-05-30 19:35:11瀏覽數:

　　　附旋膜式除氧器遙遙了的噴淋裝置，即旋膜噴管，它的特殊設計也使工藝制造成為難點。通過多次工藝試驗，我們研究出膜式噴管的加工方法，采用成型模具，又遙遙定購數控鉆攻銑床，對旋膜噴管采取數字自動控制加工工藝方案，從而遙遙了噴管孔螺旋布置合理，產品在運行中出水水膜厚度均勻、角度遙遙、方向內旋，遙遙了成膜形體和長度，從而達到除氧，遙遙了除氧器的設計要求及遙遙遙遙能。二、技術特遙遙和配套參數規(guī)格型號 CY10 CY20 CY40 CY50 CY75 CY85 CY130 CY150 CY210

額定出力 T／H	水箱容積m3	工作溫度（℃）	工作壓力Mpa	進水溫度（℃）	設計溫度（℃）	設備凈重（Kg）	備注
10	5	104	0.02	2040	250	4600	如二次加熱溫度高于350度請定貨時說明，以便設計
20	10	040	5370
40	20	2040	6320
50	25	2050	8130
75	35	2050	9370
85	35	2050	10200
130	40	2050	13700
150	50	2050	14500
210	60	2060	16000

CYG系列高壓除氧器型號 CYG150 CYG225 CYG420 CYG680

額定出力TH	水箱容積 (m3)	工作溫度 (℃)	工作壓力 Mpa	設備凈重 (kg)	備　注
150	50	158	0.58	14500	如需現(xiàn)場分體組焊請說明
225	60	0.58	00
420	75		20800
680	80		21400

三、結構及原理
旋膜式除氧器的結構是由除氧頭和水箱組成。我們介紹除氧頭的結構原理。
除氧頭的結構由外殼，旋膜器組，水篦子，液汽網，蒸汽分配盤五大部分組成。
１、外殼是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。低壓150TH以下中、小除氧器配有一對法蘭聯(lián)接上下部，供裝配和檢修用。
２、起膜器組由水室、汽室、起膜管、凝結水接管、補充水接管和遙遙進汽接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運行無需檢修。
３、淋水篦子經起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上。水篦子可根據水溫具體情況作增減，水篦子常年運行無需檢修。
4、液汽網是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝一定高度遙遙的不銹鋼扁絲網及不銹鋼板組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，以遙遙除氧水中含量低壓大汽式除氧器低于10μgL，高壓除氧器低于5μgL。
5、蒸汽分配盤按一定比例成規(guī)則均分型制成，使主加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水，來遙遙加熱質量，達到飽和溫度下工作除氧。
　　工作原理（射流、吸卷、紊流、傳熱、傳質、水膜裙、淋雨狀、飽和溫度）
　　凝結水及補充水首入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的壓差下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由于內孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在遙遙短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾），此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質遙遙理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧遙遙差的一種原因）。經起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上，再進行深度除氧后才流入水箱。水箱內的水含氧量為高壓05цɡL,低壓小于10цɡL遠遠低于部頒標準(部頒標準高壓７цɡL，低壓１５цɡL)。
　　因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質遙遙越，排汽量越小（即能源損失小帶來的經濟效益也可觀）除氧遙遙產生的富裕量能使除氧氣遙遙負荷運行（通常可遙遙額定出力的５０％）或低水溫全補水下運行。
四、安裝、運行和檢修　　　　　　　　　除氧器、水箱及附件的安裝，應按CYD（G）型除氧器系統(tǒng)圖及本說明書進行。

水箱支座底板與混凝土間接觸密實。

除氧器和水箱焊接后，應進行水壓試驗，水壓試驗壓力參數照有關規(guī)定。

在正式投運前，應檢查安全閥，當設備內壓力到到規(guī)定值時，安全閥自動開啟。

除氧器運行人員應熟練掌握除氧器有關規(guī)定。

除氧器冷態(tài)起

動宜先用輔助蒸汽予熱殼體15分鐘，再一定汽壓下，將除鹽水送入除氧頭，同時加大進汽閥。

調整壓力自動調整器，使除氧器壓力保持在規(guī)定的范圍內，水箱出水溫度保持在規(guī)定的溫度范圍內，運行時除氧器壓力如遙遙過上述范圍，應檢查壓力自動調整器是否發(fā)生故障。蝶閥動作是否靈活。

調整電子水位調節(jié)系統(tǒng)，使水箱內水位維持在正常水位100mm范圍內。（兩臺除氧器需并列運行時，應使壓力、水溫、水位盡可能遙遙）當水位達到正常水位200mm即水位，高水位放水閥（電動閘閥）打開放水，水位降低時應自動關閉。運行時應經常檢查電動水位調節(jié)系統(tǒng)動作是否靈活，補給水調節(jié)閥動作是否靈活。

在運行時，應使給水在起膜段加熱到接近除氧器運行壓力氣飽和溫度（即104℃）。

調節(jié)排汽閥的開度，使排汽量到到每噸除氧水23kg左右。

水箱水位于表應定期沖洗，防止污染。

除氧器運行時，應先開進水閥，后開加熱汽進汽閥，停止時相反。

除氧器運行時，如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時，可采取下述方法處理（1）升高進水溫度，（2）解開壓力自動調整裝置，（3）手動降壓運行，（4）逐漸關閉二次加熱蒸汽截止閥。

1原除氧器的出力。
2原除氧器的高度，圓筒直徑及壁厚。
3除氧器的各給水工作壓力，給水溫度。
4加熱蒸汽參數（壓力，溫度，流量）
5原除氧器的現(xiàn)場安裝圖

六、改造　　我廠在整套供應水膜式除氧器的同時，還承接有關電廠對淋水盤式、噴霧填料式除氧器的改造。具體表遙遙
　　１、改造費用低，是更換除氧頭遙遙的12左右。
　　２、進度快，易加工和現(xiàn)場改造安裝，即利用原除氧頭的外殼封頭部分，將原除氧頭內的淋水盤式或噴霧填料式的部件全部拆除，保留下部進汽盤，然后在下部進汽盤的上方的一定位置加裝液汽網和水篦子，然后環(huán)形壓板進行密封固定，防止今后運行中水汽短路。
　　再把封頭與筒體的接口處解開后焊接裝進起膜器，按提供的改造方案圖連接管道口其它部件，即告完工，驗收合格后投運。
　　在改造過程中，一般不增大除氧頭的直徑，根據具體的實際情況將其高度作適當改變，一般只增高或按原高度裝焊。